上海中人專(zhuān)業(yè)提供電梯仿真實(shí)訓軟件,是專(zhuān)業(yè)的教學(xué)設備生產(chǎn)廠(chǎng)家,我們歡迎您來(lái)我們生產(chǎn)基地考察電梯仿真實(shí)訓軟件,并為您提供專(zhuān)業(yè)的解決方案。教學(xué)設備可以解決教師教學(xué)缺少平臺,學(xué)生缺少實(shí)操經(jīng)驗的難題。電梯仿真實(shí)訓軟件,是中人公司的品質(zhì)效益保障教學(xué)產(chǎn)品。 文章內容中的圖片為參考圖片,僅供參考,以實(shí)物為準.
本文關(guān)鍵詞:電梯仿真實(shí)訓軟件電梯仿真實(shí)訓軟件,電梯教學(xué)軟件,電梯實(shí)訓軟件簡(jiǎn)介(用戶(hù)需求說(shuō)明書(shū))
一、電梯仿真實(shí)訓軟件,電梯教學(xué)軟件,電梯實(shí)訓軟件建設目的:
我國目前電梯行業(yè)技工人員缺口年達到3萬(wàn)人以上。據調研,電梯行業(yè)技工人員短缺,很大程度上是由于電梯行業(yè)培訓受師資、培訓成本、實(shí)訓器材或設施、操作易發(fā)生事故等因素影響,導致學(xué)習渠道有限,且缺少實(shí)操和實(shí)踐的機會(huì )。
***學(xué)院 “電梯安裝與維修”專(zhuān)業(yè)(專(zhuān)業(yè)介紹)… …。為了更進(jìn)一步提升教師教學(xué)水平和學(xué)生實(shí)踐能力,降低實(shí)訓耗材成本,更充分地利用現有的實(shí)訓設備和實(shí)訓場(chǎng)地,為電梯行業(yè)培養更多、更適用、可以立即上崗的技能型人才,經(jīng)上級批準,特建立“電梯三維數字仿真實(shí)訓室”,并應用“電梯仿真實(shí)訓軟件,電梯教學(xué)軟件,電梯實(shí)訓軟件”。
電梯仿真實(shí)訓軟件,電梯教學(xué)軟件,電梯實(shí)訓軟件突出教學(xué)課程的量化組織方式,配合大量豐富的教學(xué)資源和有針對性的仿真模擬操作,運用計算機技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、流媒體技術(shù)和虛擬現實(shí)技術(shù)創(chuàng )設電梯安裝情境,對學(xué)生進(jìn)行電梯工作原理、模擬安裝等環(huán)節的互動(dòng)輔助教學(xué),教學(xué)結果達到可控可測,節省了傳統教學(xué)方式下大量的教材和昂貴的設備投入及培訓時(shí)間成本,拓寬了學(xué)習渠道,提供了仿真環(huán)境下的實(shí)操和實(shí)踐的機會(huì )。
二、電梯仿真實(shí)訓軟件,電梯教學(xué)軟件,電梯實(shí)訓軟件建設的內容:
本系統要求由教學(xué)資源管理模塊和專(zhuān)業(yè)涉及的相關(guān)課程組成。
(一) 系統功能需求:
1、 教學(xué)資源管理:
教學(xué)資源模塊由用戶(hù)管理、班級和學(xué)生管理、資源類(lèi)別定義、資源庫管理、我的教案、實(shí)訓任務(wù)發(fā)布、學(xué)生端等組成,功能如下:
(1)管理系統自帶教學(xué)課程的3D動(dòng)畫(huà)教學(xué)資源和練習資源,也可由教師自定義并上傳其他需要共享的資源,如:教學(xué)PPT、教學(xué)視頻、圖片、文檔資料等;
(2)教師可利用系統自帶或其他共享的教學(xué)資源,自定義具有自身特點(diǎn)的教案,進(jìn)行課堂教學(xué);
▲(3)教師可根據教學(xué)進(jìn)度,選擇性地發(fā)布實(shí)訓或學(xué)習任務(wù),供學(xué)生課上或課下練習;
(4)學(xué)生端登錄后,即可接收教師布置的任務(wù),在線(xiàn)學(xué)習。
2、 教學(xué)課程:
本系統內置的教學(xué)課程組成.
總體要求:
▲教學(xué)資源:要求在教學(xué)過(guò)程中,可調整播放速度,并在三維場(chǎng)景里,用鼠標進(jìn)行上下左右平移、放大和縮小、任意角度旋轉等操作;
▲練習資源:功能組包括工量具庫、部件庫、勞保用品、輔助庫、提示等,學(xué)習者按步驟進(jìn)行各種操作,選擇操作位置、判斷相關(guān)數據、單選、多選的確定等等,完成相關(guān)練習。
I、《電梯結構與原理》
▲教學(xué)資源示例:電梯八大系統介紹 從整梯中拆離和復位展示電梯八大系統,介紹各系統的組成。
電梯仿真實(shí)訓軟件,電梯教學(xué)軟件,電梯實(shí)訓軟件
資源類(lèi)別 |
系統標題 |
標題 |
內容簡(jiǎn)介 |
教 學(xué) 資 源 |
電梯運行 原理簡(jiǎn)介 |
電梯運行展示 |
展示電梯在井道里如何運行。從常見(jiàn)的電梯外觀(guān),到內部結構,多角度多方位展示電梯內部各系統的協(xié)調運行; 介紹電梯構成的四大空間,使學(xué)習者對電梯結構有個(gè)整體了解 |
電梯結構組成展示 |
展示整梯結構的分解,介紹組成電梯的各部分裝置及相互位置 |
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電梯八大系統介紹 |
從整梯中拆離和復位展示電梯八大系統,介紹各系統的組成。 |
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曳引系統 |
曳引原理展示 |
展示曳引鋼絲繩是怎樣通過(guò)曳引輪實(shí)現轎廂的運行,以及轎廂、對重相對運行的原理 |
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曳引系統組成 |
展示曳引系統的組成 |
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有齒輪曳引機立體展示 |
展示有齒輪曳引機外觀(guān) |
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有齒輪曳引機結構組成展示 |
通過(guò)分解展示,介紹有齒輪曳引機的結構組成 |
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永磁同步曳引機立體展示 |
展示永磁同步曳引機外觀(guān) |
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永磁同步曳引機組成展示 |
通過(guò)分解展示,介紹永磁同步曳引機的結構組成 |
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制動(dòng)器結構展示 |
通過(guò)分解展示,介紹制動(dòng)器的結構組成 |
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制動(dòng)器制動(dòng)原理展示 |
展示制動(dòng)器制動(dòng)原理 |
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曳引鋼絲繩展示 |
展示曳引鋼絲繩位置,介紹電梯常用兩種鋼絲繩規格 |
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繩頭組合結構展示 |
通過(guò)分解展示,介紹繩頭組合的結構組成 |
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導向系統 |
導向系統組成 |
展示導向系統的組成 |
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轎廂(對重)導軌展示 |
展示轎廂(對重)導軌外觀(guān)、截面形狀,導軌接駁位置的榫槽結合 |
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導軌支架安裝展示 |
展示導軌支架的安裝過(guò)程 |
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導靴結構組成展示 |
展示轎廂導靴、對重導靴的安裝位置 ,幾種常用導靴(單向彈簧式滑動(dòng)導靴、滾動(dòng)導靴、固定導靴)的外觀(guān),結構展示 |
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轎廂系統 |
轎廂架結構展示 |
展示轎廂架結構組成,介紹依托轎廂架安裝的其他部件 |
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轎廂結構組成展示 |
展示轎廂結構組成,介紹依托轎廂安裝的其他部件 |
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門(mén)系統 |
門(mén)系統的組成 |
展示門(mén)系統的組成 |
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雙門(mén)刀轎門(mén)立體展示 |
展示雙門(mén)刀轎門(mén)外觀(guān) |
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雙門(mén)刀轎門(mén)組成展示 |
通過(guò)分解展示,介紹雙門(mén)刀轎門(mén)的結構組成 |
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雙門(mén)刀轎門(mén)開(kāi)閉過(guò)程展示 |
展示雙門(mén)刀轎門(mén)的開(kāi)/關(guān)過(guò)程 |
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單門(mén)刀轎門(mén)立體展示 |
展示單門(mén)刀轎門(mén)外觀(guān) |
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單門(mén)刀轎門(mén)組成展示 |
通過(guò)分解展示,介紹單門(mén)刀轎門(mén)的結構組成 |
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單門(mén)刀轎門(mén)開(kāi)閉過(guò)程展示 |
展示單門(mén)刀轎門(mén)的開(kāi)/關(guān)過(guò)程 |
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層門(mén)立體展示 |
展示層門(mén)外觀(guān) |
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層門(mén)組成展示 |
通過(guò)分解展示,介紹層門(mén)的結構組成 |
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層門(mén)開(kāi)閉展示 |
展示層門(mén)門(mén)的開(kāi)/關(guān)過(guò)程 |
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層門(mén)轎門(mén)聯(lián)動(dòng)展示 |
展示層門(mén)轎門(mén)聯(lián)動(dòng)開(kāi)/關(guān)過(guò)程,重點(diǎn)介紹轎廂門(mén)刀與層門(mén)滾輪的配合 |
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重量平衡系統 |
對重結構展示 |
展示對重的外觀(guān),通過(guò)分解展示介紹對重的結構組成 |
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補償鏈結構展示 |
展示補償鏈的安裝位置,結構材質(zhì)及防脫保護 |
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安全保護系統 |
電梯安全保護裝置介紹 |
通過(guò)展示,介紹電梯的各安全保護功能,安全保護裝置的安裝位置、名稱(chēng)及所起的作用 |
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超速保護: |
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單向安全鉗立體展示 |
展示3款單向安全鉗外觀(guān)(滾珠型瞬時(shí)式安全鉗、楔塊型漸進(jìn)式安全鉗(碟簧、U型板簧)) |
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單向安全鉗結構展示 |
通過(guò)分解展示,介紹常用的U型板簧楔塊型漸進(jìn)式安全鉗(單向)的結構組成 |
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單向安全鉗動(dòng)作原理展示 |
展示單向安全鉗拉桿提拉楔塊,繼而鉗制于導軌的過(guò)程 |
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雙向安全鉗立體展示 |
展示雙向安全鉗外觀(guān) |
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雙向安全鉗結構展示 |
介紹常用的U型板簧楔塊型漸進(jìn)式安全鉗(雙向)的結構組成 |
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雙向安全鉗動(dòng)作原理展示 |
展示雙向安全鉗在操作機構的作用下拉桿提拉楔塊,繼而向上(或向下)鉗制于導軌的過(guò)程,同時(shí)演示保護開(kāi)關(guān)動(dòng)作的過(guò)程 |
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單向限速器立體展示 |
展示單向限速器外觀(guān) |
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單向限速器結構展示 |
通過(guò)分解,展示單向限速器的結構組成 |
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單向限速器動(dòng)作原理展示 |
展示單向限速器在轎廂超速下行時(shí)鎖舌時(shí)怎樣卡入棘爪,制動(dòng)臂夾持限速器鋼絲繩、撥桿撥動(dòng)開(kāi)關(guān)的過(guò)程 |
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雙向限速器立體展示 |
展示雙向限速器外觀(guān) |
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雙向限速器結構展示 |
通過(guò)分解,展示雙向限速器的結構組成 |
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雙向限速器動(dòng)作原理展示 |
展示雙向限速器在轎廂超速下行和對重超速下行時(shí),鎖舌時(shí)怎樣卡入棘爪,制動(dòng)臂夾持限速器鋼絲繩、撥桿撥動(dòng)開(kāi)關(guān)的過(guò)程 |
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限速器--安全鉗聯(lián)動(dòng)原理展示 |
通過(guò)四個(gè)局部分鏡頭,一步一步演示限速器--安全鉗在發(fā)生超速下行時(shí)是怎樣聯(lián)動(dòng),最后通過(guò)安全鉗楔塊夾持導軌的過(guò)程 |
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限速器繩漲緊裝置立體展示 |
展示限速器繩漲緊裝置外觀(guān) |
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限速器繩漲緊裝置結構組成展示 |
通過(guò)分解,展示限速器繩漲緊裝置的結構組成 |
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限速器繩斷繩動(dòng)作展示 |
展示模擬限速器繩斷繩,觸動(dòng)開(kāi)關(guān),制停電梯的過(guò)程 |
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夾繩器立體展示 |
展示夾繩器與限速器的關(guān)聯(lián),夾繩器的外觀(guān)及結構組成 |
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夾繩器動(dòng)作原理展示 |
展示對重超速下行,限速器制動(dòng)臂制動(dòng)時(shí),閘線(xiàn)觸動(dòng)夾繩器夾繩裝置夾緊曳引鋼絲繩,實(shí)施制動(dòng)的過(guò)程 |
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墩底(沖頂)保護: |
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緩沖器立體展示 |
展示油壓緩沖器外觀(guān) |
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緩沖器結構組成展示 |
通過(guò)分解,展示油壓緩沖器裝置的結構組成 |
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緩沖器原理展示 |
展示油壓緩沖器在被下壓時(shí),內部液壓油的變化及開(kāi)關(guān)動(dòng)作的過(guò)程 |
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近門(mén)安全保護: |
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門(mén)防夾裝置 |
展示安全觸板防夾裝置的安裝位置、機構組成及保護動(dòng)作過(guò)程 |
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越程保護: |
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限位開(kāi)關(guān)保護裝置 |
展示井道越程保護開(kāi)關(guān)的安裝位置,各功能作用,與之關(guān)聯(lián)的打板 動(dòng)畫(huà)演示電梯上行過(guò)程打板碰觸各開(kāi)關(guān)時(shí)的轎廂狀態(tài) |
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轎門(mén)層門(mén)開(kāi)關(guān)門(mén)保護: |
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門(mén)電氣連鎖裝置 |
展示轎門(mén)(層門(mén))鎖觸點(diǎn)的安裝位置 轎門(mén)鎖的結構展示 層門(mén)觸點(diǎn)與鎖臂的聯(lián)動(dòng)展示 |
II、《電梯模擬安裝》
針對學(xué)生練習和模擬實(shí)訓內容而開(kāi)發(fā),主體以練習題的形式,以U3D編程和動(dòng)畫(huà)為表現和交互方式,確保學(xué)生能夠輕松、有趣的接受、了解和熟悉教師授課內容,在仿真環(huán)境中掌握電梯安裝的全過(guò)程。
▲練習資源示例:安裝層門(mén)地坎(步驟:施工操作前的安全保護措施、安裝層門(mén)地坎的正確操作順序、地坎就位、檢查地坎水平)。
資源類(lèi)別 |
系統標題 |
標題 |
內容簡(jiǎn)介 |
動(dòng)畫(huà)教學(xué) 資源 |
服務(wù)對象為教師,主體以3D動(dòng)畫(huà),便于教師方便快捷地為學(xué)員授課。與練習題的步驟相同,是在進(jìn)行練習前,對電梯的安裝步驟操作的動(dòng)畫(huà)演示。在學(xué)習基礎上,再進(jìn)行相關(guān)安裝步驟的練習。包括如下安裝步驟: 1、制作樣板架及吊線(xiàn);2、安裝及校正導軌;3、安裝機房部件;4、安裝層門(mén)系統;5、安裝對重;6、安裝轎廂;7、安裝曳引鋼絲繩;8、安裝井道機械設備;9、安裝電氣裝置 |
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3D互動(dòng) 練習資源 |
具體安裝和操作步驟如下表。 |
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1、制作樣板架及吊線(xiàn) |
放樣線(xiàn) |
步驟 1、 確定樣板架尺寸 2、 放樣線(xiàn) 3、 檢查尺寸 |
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用角鐵在井道搭建樣板架 |
步驟 1、 確定樣板架安裝順序 2、 根據圖紙,下料 3、 調整并定位門(mén)頭樣板 4、 調整并固定轎廂導軌樣板 5、 調整并固定對重導軌樣板 |
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用木料制作樣板架 |
步驟 1、 選料 2、 確定樣板架尺寸 3、 下料 4、 定位 |
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搭建樣板架托梁 |
步驟 1、 用木方搭建樣板架托梁 2、 檢查托梁水平度 3、 調整水平 |
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2、安裝及校正導軌 |
安裝第一根對重導軌 |
步驟 1、 選擇對重導軌 2、 第一根對重導軌需要安裝導軌底座及連接板 3、 將導軌吊入井道內 4、 調整并固定導軌 |
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安裝第一根轎廂導軌 |
步驟 1、 安裝轎廂導軌底座 2、 將導軌吊入井道內 3、 調整導軌位置 |
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安裝一個(gè)轎廂導軌支架 |
步驟 1、 轎廂導軌支架就位 2、 緊固支架 3、 調整支架 |
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駁接導軌 |
步驟 1、 在已經(jīng)安裝好的導軌上駁接第二根導軌 2、 固定導軌 |
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對重導軌距的測量與調整 |
步驟 1、 檢查對重導軌距 2、 調整導軌距 |
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對重導軌直線(xiàn)度的校正 |
步驟 1、 選擇工具 2、 確定卡尺擺放位置 3、 找出調整導軌直線(xiàn)度時(shí)相關(guān)部件 4、 以樣線(xiàn)為基準調整導軌 |
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調整轎廂導軌的平行度 |
步驟 1、 選取測量工具 2、 檢查導軌平行度 3、 調整導軌平行度 |
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3、安裝機房部件 |
安裝導向輪 |
步驟 1、 安裝導向輪 2、 調整導向輪的垂直度 3、 調整導向輪與曳引輪的平行度 4、 調整導向輪的中心位置 |
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安裝限速器 |
步驟 1、 確定限速器安裝位置 2、 確定與限速器關(guān)聯(lián)的部件或裝置 3、 調整限速器 |
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安裝曳引機 |
步驟 1、 吊裝曳引機 2、 調整曳引輪的垂直度 3、 調整曳引輪的中心位置 |
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安裝曳引機承重梁 |
步驟 1、選擇工具定位安裝承重梁位置 2、吊裝承重梁 3、確定承重梁的入墻深度 4、調整承重梁水平度 5、固定承重梁 |
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調整制動(dòng)器力矩 |
步驟 1、 確定制動(dòng)器類(lèi)型 2、 電梯發(fā)生溜車(chē),檢查并調整制動(dòng)器 |
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限速器與安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗 |
步驟 1、 檢驗項目 2、 試驗前的準備工作 3、 開(kāi)始試驗 4、 試驗完畢,復位各部件 |
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4、安裝層門(mén)系統 |
組裝層門(mén)地坎 |
步驟 1、 定地坎槽中心線(xiàn) 2、 取出地坎其余組裝件拼裝緊固 |
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安裝層門(mén)地坎 |
步驟 1、 施工操作前的安全保護措施 2、 安裝層門(mén)地坎的正確操作順序 3、 地坎就位 4、 檢查地坎水平 5、 調整地坎 |
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安裝層門(mén)門(mén)套 |
步驟 1、 拼裝門(mén)套 2、 安裝門(mén)套 3、 校正門(mén)套 |
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安裝層門(mén)上坎 |
步驟 1、 安裝層門(mén)上坎的正確操作順序 2、 調整中心位置,與地坎中心對齊 3、 確定上坎安裝高度 4、 上坎就位 |
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安裝層門(mén)門(mén)扇 |
步驟 1、 安裝門(mén)扇前的準備工作 2、 安裝門(mén)扇 3、 層門(mén)安裝完畢,撤離墊片后,檢查門(mén)扇垂直度 4、 檢查門(mén)扇下端與地坎之間的間隙 5、 指出層門(mén)掛板擋輪(場(chǎng)景可見(jiàn)部分)的位置 |
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安裝層門(mén)護腳板 |
步驟 1、 確定護腳板的安裝位置 2、 安裝層門(mén)護腳板 |
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調整層門(mén)門(mén)鎖 |
步驟 1、 檢查層門(mén)門(mén)鎖鉤嚙合深度 2、 慢速行梯,檢查門(mén)鎖觸點(diǎn)可靠性 |
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安裝并驗證層門(mén)自閉裝置 |
步驟 1、 安裝重錘 2、 檢查重錘安裝后靈活性 3、 檢查自閉裝置的可靠性 |
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檢查乘客電梯門(mén)間隙 |
步驟 1、 檢查門(mén)地坎距離 2、 檢查門(mén)間隙 |
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5、安裝對重 |
安裝對重裝置 |
步驟 1、 選擇正確的勞動(dòng)防護用品 2、 吊裝對重框架 3、 完成對重導靴的安裝 4、 確定對重塊的數量 |
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對重框架安裝完畢后的調整 |
步驟 1、 確定測量位置 2、 測量導靴與導軌間隙 3、 調整間隙 |
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6、安裝轎廂 |
安裝轎廂托梁 |
步驟 1、 確定托梁安裝層站 2、 判斷轎廂托梁的放置方向 3、 調整托梁水平 4、 準備吊裝工具 |
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安裝轎廂架 |
步驟 1、 轎廂底盤(pán)托架就位 2、 安裝立柱 3、 安裝上梁 4、 檢查立柱垂直度 5、 檢查上梁水平度 |
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安裝轎廂底盤(pán) |
步驟 1、 安裝底盤(pán)前,先要安裝防震墊 2、 吊裝轎廂底盤(pán) 3、 調整轎廂底盤(pán)水平 |
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安裝安全鉗 |
步驟 1、 確定安全鉗的安裝位置 2、 檢查安全鉗楔塊與導軌工作面間隙 3、 調整間隙 |
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安裝彈簧式滑動(dòng)導靴 |
步驟 1、 選擇部件并確定安裝位置 2、 導靴安裝后檢查導靴與導軌工作面的間隙 3、 確定調整位置 |
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安裝油杯 |
步驟 1、 選擇正確部件 2、 確定安裝位置 3、 緊固油杯 |
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安裝轎頂、轎壁 |
步驟 1、 吊裝轎頂 2、 安裝轎廂壁板 3、 固定轎頂 4、 安裝后,檢查轎廂壁板垂直度 |
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安裝轎廂地坎 |
步驟 1、 拼裝地坎組件 2、 安裝轎廂地坎 3、 檢查轎廂地坎水平度 |
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安裝、調整門(mén)機 |
步驟 1、 選擇安裝順序 2、 門(mén)機安裝后的調整 |
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安裝轎廂門(mén)扇 |
步驟 1、 在轎門(mén)門(mén)扇上安裝滑塊 2、 安裝轎廂門(mén)扇 3、 檢查門(mén)扇垂直度 |
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轎廂安裝后的檢查調整 |
步驟 1、 檢查、調整門(mén)刀與層門(mén)地坎之間的間隙 2、 檢查并調整層門(mén)門(mén)鎖滾輪與轎廂地坎間隙 3、 檢查層門(mén)手動(dòng)開(kāi)鎖裝置 |
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7、安裝曳引鋼絲繩 |
確定曳引鋼絲繩長(cháng)度 |
步驟 1、 用樣線(xiàn)確定鋼絲繩的長(cháng)度 2、 裁斷鋼絲繩 |
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制作繩頭連接 |
步驟 1、 穿鋼絲繩 2、 安裝楔塊 3、 固定鋼絲繩 4、 鋼絲繩端頭保護處理 |
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懸掛曳引鋼絲繩 |
步驟 1、 懸掛鋼絲繩 2、 連接轎廂繩頭 3、 繩頭組合二次保護(防旋轉) |
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檢查鋼絲繩張力 |
步驟 1、 確定檢查時(shí)轎廂應處的位置 2、 測量鋼絲繩張力 3、 調整鋼絲繩張力 |
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8、安裝井道機械設備 |
安裝轎廂緩沖器 |
步驟 1、 緩沖器安裝前定位 2、 安裝緩沖器底座 3、 安裝緩沖器 4、 調整垂直度 |
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安裝張緊裝置 |
步驟 1、 施工操作前的安全保護措施 2、 確定張緊裝置的安裝位置 3、 調整緊固張緊裝置 4、 張緊裝置的安全開(kāi)關(guān) |
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9、安裝電梯電氣裝置 |
敷線(xiàn) |
步驟 1、 機房布線(xiàn) 2、 井道布線(xiàn) 3、 備用線(xiàn)裕量 4、 線(xiàn)槽內敷設導線(xiàn)總截面積要求 |
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安裝線(xiàn)槽 |
步驟 1、 井道里線(xiàn)槽的安裝位置 2、 安裝一段線(xiàn)槽 3、 金屬線(xiàn)槽電氣連續性保證 4、 為避免金屬線(xiàn)槽割傷電線(xiàn),線(xiàn)槽轉角需要做一定處理 |
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安裝線(xiàn)管 |
步驟 1、 井道照明線(xiàn)管的安裝 2、 線(xiàn)槽與線(xiàn)管的接駁 3、 線(xiàn)管內敷設導線(xiàn)總截面積要求 |
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隨行電纜的安裝 |
步驟 1、 確定隨行電纜接線(xiàn)位置 2、 隨行電纜的固定 3、 隨行電纜的接線(xiàn) |
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接線(xiàn) |
步驟 1、 根據圖紙選擇電源線(xiàn)放至線(xiàn)槽里 2、 接線(xiàn)位置的確定 3、 接線(xiàn) |
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確認電梯電氣裝置(開(kāi)關(guān))的安裝位置 |
步驟 1、 指出以下電氣裝置(開(kāi)關(guān))的安裝空間 2、 電氣裝置(開(kāi)關(guān))的具體安裝位置 |
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確定電梯電氣裝置(開(kāi)關(guān))的安裝位置-1(機房) |
步驟 1、 指出以下電氣裝置(開(kāi)關(guān))的安裝空間 2、 電氣裝置(開(kāi)關(guān))的具體安裝位置 |
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安裝控制柜 |
步驟 1、 根據機房布置圖,確定控制柜的安裝位置 2、 固定控制柜 |
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確定電梯電氣裝置(開(kāi)關(guān))的安裝位置-2(轎廂) |
步驟 1、 指出以下電氣裝置(開(kāi)關(guān))的安裝空間 2、 電氣裝置(開(kāi)關(guān))的具體安裝位置 |
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檢修運行控制裝置 |
步驟 1、 必須安裝檢修運行裝置的位置 2、 檢修運行控制裝置操作優(yōu)先權順序 3、 轎頂檢修運行裝置操作 |
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調整門(mén)速 |
步驟 1、 判斷門(mén)速及噪音 2、 門(mén)速控制裝置的安裝位置 3、 調整門(mén)速 |
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超載保護 |
步驟 1、 把轎廂運行到做試驗的樓層 2、 電梯稱(chēng)重裝置的安裝位置 3、 超載保護設置的要求 4、 稱(chēng)重裝置狀態(tài)信號的判斷 |
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確定電梯電氣裝置(開(kāi)關(guān))的安裝位置-3(井道) |
步驟 1、 指出以下電氣裝置(開(kāi)關(guān))的安裝空間 2、 電氣裝置(開(kāi)關(guān))的具體安裝位置 |
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安裝上極限開(kāi)關(guān) |
步驟 1、 確定上極限開(kāi)關(guān)的安裝位置 2、 上限位開(kāi)關(guān)安裝要求 3、 調試階段進(jìn)行上極限開(kāi)關(guān)試驗前需要將上限位開(kāi)關(guān)短接 4、 選擇上極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作后表示符合安裝要求的場(chǎng)景 |
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安裝下極限開(kāi)關(guān) |
步驟 1、 確定下極限開(kāi)關(guān)的安裝位置 2、 調試階段進(jìn)行下極限開(kāi)關(guān)試驗前,需要短接下限位開(kāi)關(guān) 3、 調試階段,電梯慢速下行,檢查下極限開(kāi)關(guān)安裝是否符合要求 |
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安裝限位開(kāi)關(guān) |
步驟 1、 確定限位開(kāi)關(guān)的安裝位置 2、 限位開(kāi)關(guān)安裝位置的要求 3、 檢修速度下行,驗證下限位開(kāi)關(guān)安裝及接線(xiàn)是否正確 |
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安裝平層感應器 |
步驟 1、 安裝平層感應器 2、 每個(gè)停靠站都要安裝隔磁板,現安裝3樓隔磁板前,需要確定與已安裝的平層感應器的相對位置,請點(diǎn)動(dòng)操作按鈕,使轎廂停在合適位置。 3、 安裝后的調整 |
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停止裝置(急停按鈕) |
步驟 1、 必須安裝停止裝置(急停按鈕)的位置 2、 停止裝置(急停按鈕)其他安裝位置 3、 停止裝置(急停按鈕)安裝時(shí)的要求 |
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電氣設備的接地保護 |
步驟 1、 選擇地線(xiàn)線(xiàn)材 2、 機房接地引出線(xiàn)線(xiàn)徑要求 3、 機房接地 4、 限速器地線(xiàn)連接 |
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檢查電壓 |
步驟 1、 檢查電源電壓 2、 檢查照明電壓 3、 檢查直流控制電壓 |
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限速器張緊裝置 |
步驟 1、 指出已安裝的限速器張緊裝置位置 2、 限速器張緊裝置斷繩保護開(kāi)關(guān)驗證 |
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安全保護裝置 |
步驟 1、 井道里的安全開(kāi)關(guān) 2、 機房里的安全開(kāi)關(guān) 3、 轎廂里的安全開(kāi)關(guān) |
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門(mén)機電路 |
步驟 1、 判斷門(mén)聯(lián)鎖電路圖 2、 門(mén)聯(lián)鎖接觸器的識別 3、 門(mén)聯(lián)鎖電路圖中觸點(diǎn)狀態(tài)的判斷 4、 門(mén)聯(lián)鎖電路的安全驗證--電梯檢修上行,通過(guò)撥動(dòng)鎖臂,檢查接線(xiàn) |
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電力驅動(dòng)系統的保護 |
步驟 1、 交流雙速電梯曳引電動(dòng)機的過(guò)載保護 2、 熱繼電器的整定 3、 電源相序保護 4、 判別并調整相序 |
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限速器-安全鉗聯(lián)動(dòng)保護 |
步驟 1、 指出限速器與安全鉗之間的連接部件 2、 指出限速器——安全鉗中起超速保護作用的電氣開(kāi)關(guān) 3、 轎廂超速下行時(shí)限速器——安全鉗聯(lián)動(dòng)順序判斷 4、 限速器斷繩保護開(kāi)關(guān)動(dòng)作試驗 |
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調試前的檢查之一—機房檢查 |
步驟 1、 機房檢查項目 2、 機房接地檢查 3、 強弱電布線(xiàn)檢查
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10、基礎練習 |
指針萬(wàn)用表測量電梯總電源電壓 |
步驟 1、 選取儀表 2、 準備工作 3、 測量電梯總電源電壓 |
用指針萬(wàn)用表測量電阻(測量標稱(chēng)電阻值為5.1K±5%的電阻) |
步驟 1、 選取儀表 2、 準備工作 3、 測量電阻 |
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用數字式萬(wàn)用變測量控制柜內微機直流24V電壓 |
步驟 1、 選取儀表 2、 準備工作 3、 控制柜內開(kāi)關(guān)電源的輸出直流電壓測量 |
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用指針式萬(wàn)用表判斷二極管極性 |
步驟 1、 選取儀表 2、 準備工作 3、 通過(guò)測量二極管正反向電阻判斷二極管的極性 |
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在線(xiàn)測量曳引電機運行電流 |
步驟 1、 選取儀表 2、 準備工作 3、 測量電流 |
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控制柜電源線(xiàn)的絕緣檢查 |
步驟 1、 選取儀表 2、 準備工作 3、 絕緣檢查及判斷 |
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電梯控制回路(<50V)絕緣檢查 |
步驟 1、 選取儀表 2、 準備工作 3、 絕緣檢查及判斷 |
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電梯安裝圖紙的識讀 |
步驟 1、 請分別指出圖紙中承重梁距離曳引中心的尺寸 2、 指出轎廂導軌面距離尺寸 3、 指出圖中預留孔的形狀尺寸和位置尺寸 4、 指出圖中尺寸 |
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電梯電路圖的識讀 |
步驟 1、 制動(dòng)電路 2、 門(mén)聯(lián)鎖電路 3、 安全電路 4、 信號電路 |
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簡(jiǎn)單電路圖的識讀 |
步驟 1、 整流電路 2、 變壓電路 3、 穩壓電路 |
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電梯安裝圖紙的識讀-1 |
步驟 1、 認識圖紙 2、 按圖填空 3、 確定曳引比 |
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電梯驅動(dòng)系統 |
步驟 1、 驅動(dòng)方式的判別 2、 從控制柜配置判斷電梯的電氣控制模式 3、 指出VVVF控制柜中改變頻率的元件 4、 找出向變頻器發(fā)出轎廂位置信號的裝置 |
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電梯信號顯示電路的識讀 |
步驟 1、 信號顯示電路的識別 2、 信號顯示燈的安裝位置 3、 信號顯示電路工作狀態(tài)的識別 |
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電梯各部件安裝位置 |
步驟 1、 安全鉗 2、 限速器 3、 層門(mén)鎖觸點(diǎn) 4、 制動(dòng)器 |
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電梯各部件安裝位置-2 |
步驟 1、 曳引鋼絲繩繩頭組合 2、 層召喚盒 3、 轎廂導靴 4、 隨行電纜 |
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電梯各部件安裝位置-3 |
步驟 1、 緩沖器 2、 曳引機 3、 開(kāi)關(guān)門(mén)機構 4、 操縱箱 |
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電動(dòng)機換向 |
步驟 1、 電機接線(xiàn)完畢,需要檢查轉向是否符合要求 2、 電機旋轉方向出錯,需要改正 3、 改變電動(dòng)機的運轉方向 |
III、《自動(dòng)扶梯》
(1)3D教學(xué)資源
總體要求:
服務(wù)對象為教師,主體以3D動(dòng)畫(huà),便于教師方便快捷地為學(xué)員授課。
▲梯路導軌系統:通過(guò)動(dòng)畫(huà)展示,介紹導軌系統的作用、位置、組成。將不易看見(jiàn)的復雜的導軌裝置獨立剝離出來(lái)介紹,分別介紹導軌、反軌、轉向壁等,以及導軌系統與梯級、傳動(dòng)系統的關(guān)聯(lián)關(guān)系。
教學(xué)項目 |
內容(功能)簡(jiǎn)介 |
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認識自動(dòng)扶梯 |
通過(guò)動(dòng)畫(huà)展示,從下面三個(gè)方面介紹扶梯,使學(xué)習者對對自動(dòng)扶梯的外觀(guān)有一個(gè)認識及了解 1. 多角度外觀(guān)展示 2. 內部各功能單元是怎樣協(xié)調運行的 3. 整梯的分解-合成,展示扶梯各主要功能裝置的相對位置 |
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基本結構 |
桁架 |
通過(guò)動(dòng)畫(huà)展示,介紹桁架的結構、作用、用材要求及主要技術(shù)要求。 |
驅動(dòng)裝置 |
通過(guò)動(dòng)畫(huà)展示,介紹自動(dòng)扶梯運行的動(dòng)力來(lái)源,驅動(dòng)裝置的組成、安裝位置,并通過(guò)對驅動(dòng)裝置各部件的逐一運行動(dòng)畫(huà)來(lái)說(shuō)明其工作原理。 |
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梯級傳動(dòng)系統 |
通過(guò)動(dòng)畫(huà)展示,介紹傳動(dòng)系統的作用、位置、組成,并通過(guò)對傳動(dòng)系統各部件的逐一運行展示來(lái)說(shuō)明梯級的運行原理(包括如何實(shí)現反軌等),以及驅動(dòng)鏈條張緊裝置工作原理。 |
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梯路導軌系統 |
通過(guò)動(dòng)畫(huà)展示,介紹導軌系統的作用、位置、組成。將不易看見(jiàn)的復雜的導軌裝置獨立剝離出來(lái)介紹,分別介紹導軌、反軌、轉向壁等,以及導軌系統與梯級、傳動(dòng)系統的關(guān)聯(lián)關(guān)系。 |
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梯級 |
通過(guò)動(dòng)畫(huà)展示,介紹梯級的結構、用材,以及其與牽引鏈條的關(guān)聯(lián)關(guān)系。 |
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扶手系統 |
將扶手系統分為扶手帶裝置的組成、驅動(dòng)裝置、壓帶裝置和張緊裝置以及支架和導軌四個(gè)部分,通過(guò)動(dòng)畫(huà)展示分別介紹其作用、位置,及各部分的運行工作原理,其中不易看見(jiàn)的復雜的部分采用獨立部件模型剝離出來(lái)介紹。 |
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安全保護裝置 |
通過(guò)動(dòng)畫(huà)展示 首先介紹自動(dòng)扶梯裝置規范要求的必備的安裝保護裝置的名稱(chēng)、作用及位置。 再用模擬故障的方法逐一介紹扶手帶入口保護、梳齒異物保護、梯級牽引鏈松、斷松保護、圍裙板間隙異常保護、梯級塌陷保護、急停按鈕等安全裝置的動(dòng)作原理。 |
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自動(dòng)扶梯的安裝 |
桁架的現場(chǎng)接駁 |
通過(guò)動(dòng)畫(huà)展示,介紹桁架在現場(chǎng)接駁時(shí)對緊固件及工具的要求。(部分關(guān)鍵工藝要求的介紹) |
吊裝扶梯 |
通過(guò)動(dòng)畫(huà)展示,介紹吊裝扶梯時(shí)對自動(dòng)扶梯起吊點(diǎn)的要求、起吊過(guò)程的支撐要求、安全施工要求及梯級端部調整等方面。 |
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安裝(拆卸)梯級 |
通過(guò)動(dòng)畫(huà)展示,介紹梯級的安裝過(guò)程,包括梯級安裝點(diǎn)、安裝過(guò)程及安裝后的檢查。 |
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安裝扶手帶 |
通過(guò)動(dòng)畫(huà)展示,按扶手帶的安裝工藝順序介紹扶手帶的安裝。包括安裝扶手、調整張緊裝置、壓帶裝置等。 |
(2)3D練習資源
主要是配合自動(dòng)扶梯教學(xué)內容而開(kāi)發(fā)的,內容主要包括自動(dòng)扶梯的結構、安全保護裝置及工作原理、扶梯維護和扶梯安裝等方面的練習。服務(wù)對象是學(xué)生,主體以練習題的形式,以U3D編程和動(dòng)畫(huà)為表現和交互方式,讓學(xué)生在仿真場(chǎng)景里進(jìn)行相關(guān)模擬操作,使學(xué)生能夠輕松、有趣的接受、了解和熟悉甚至融會(huì )貫通教師授課內容。
▲示例1、安裝梯級(步驟或知識點(diǎn):梯級安裝位置、梯級輔輪入軌位置、固定梯級);示例2、扶手裝置維保(1)(步驟或知識點(diǎn):確定扶手裝置維保項目、扶手裝置驅動(dòng)鏈的維保、扶手帶張緊檢查)
練習項目 |
練習任務(wù)(標題) |
內容(練習步驟) |
自動(dòng)扶梯的結構 |
自動(dòng)扶梯的結構認識-1 |
扶梯裝置的安裝位置 l 驅動(dòng)裝置 l 梳齒板 l 扶手帶 l 梯級 |
自動(dòng)扶梯的結構認識-2 |
扶梯的基本技術(shù)參數 l 扶梯傾斜角 l 梯級寬度 l 梯級輪 |
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自動(dòng)扶梯的結構認識-3 |
扶梯桁架相關(guān)知識 l 認識桁架裝置 l 桁架的作用、撓度要求 l 桁架安裝要求 l 桁架接駁要求 |
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自動(dòng)扶梯的結構認識-4 |
扶梯機房相關(guān)知識 l 機房位置 l 驅動(dòng)及控制裝置 l 驅動(dòng)鏈條作用 |
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自動(dòng)扶梯的結構認識-5 |
扶梯驅動(dòng)系統相關(guān)知識 l 扶梯驅動(dòng)系統 l 梯級傳動(dòng)系統 l 梯級傳動(dòng)鏈條 l 梯級鏈張緊裝置 |
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自動(dòng)扶梯的結構認識-6 |
扶梯導軌系統相關(guān)知識 l 梯級導軌系統結構 l 梯級導軌系統組成 l 梯級導軌系統的支撐 l 梯級反轉 |
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自動(dòng)扶梯的結構認識-7 |
梯級相關(guān)知識 l 梯級位置 l 梯級結構 l 梯級參數 l 梯級安裝拆卸位置 |
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自動(dòng)扶梯的結構認識-8 |
扶手裝置相關(guān)知識 l 扶手系統結構 l 扶手系統驅動(dòng)部分 l 扶手系統組成 l 扶手帶運行
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自動(dòng)扶梯的結構認識-9 |
扶手帶的張緊裝置相關(guān)知識 l 扶手帶速度要求 l 扶手帶張緊裝置安裝位置 l 扶手帶張緊調整 l 調整扶手帶 |
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自動(dòng)扶梯的結構認識-10 |
梳齒板相關(guān)知識 l 梳齒板安裝位置 l 梳齒板作用 l 梳齒板與梯級嚙合 |
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自動(dòng)扶梯的結構認識-11 |
電氣裝置相關(guān)知識 l 電氣控制裝置安裝位置 l 其他電氣裝置安裝位置 l 檢修盒 |
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自動(dòng)扶梯的結構認識-12 |
潤滑裝置相關(guān)知識 l 扶梯需要潤滑的部件 l 自動(dòng)潤滑裝置的安裝位置 l 潤滑裝置的安裝要求 |
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安全裝置位置及動(dòng)作 |
扶梯的安全保護裝置-1 |
扶梯安全裝置相關(guān)知識 l 梯級的安全開(kāi)關(guān)或裝置 l 扶手帶的安全開(kāi)關(guān)或裝置 l 鏈條松(斷)的保護開(kāi)關(guān)或裝置 l 梯主機運行速度檢測和運行方向保護的裝置 |
扶梯的安全保護裝置-2 |
扶梯安全裝置相關(guān)知識 l 圍裙板的安全開(kāi)關(guān)或裝置 l 梳齒板的安全開(kāi)關(guān)或裝置 l 電源斷錯相保護裝置 l 靜電泄放裝置 l 機房停止按鈕裝置 |
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扶手帶入口保護裝置 |
扶手帶入口保護裝置相關(guān)知識 l 扶手帶入口保護裝置安裝位置 l 檢查扶手帶入口保護裝置的可靠性 |
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梳齒板保護裝置 |
梳齒板保護裝置相關(guān)知識 l 梳齒板保護裝置安裝位置 l 檢查梳齒板保護裝置的可靠性 l 判斷梳齒板保護裝置的可靠性 |
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梯級鏈斷鏈保護裝置 |
梯級鏈斷鏈保護裝置相關(guān)知識 l 梯級鏈斷鏈保護裝置安裝位置 l 梯級鏈斷鏈保護開(kāi)關(guān)與打板間隙檢查 l 檢查梯級鏈斷鏈保護開(kāi)關(guān)的可靠性 |
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梯級塌陷保護裝置 |
梯級塌陷保護裝置相關(guān)知識 l 梯級塌陷保護裝置安裝位置 l 檢查梯級主軸與撥桿的間隙 l 檢查梯級塌陷保護開(kāi)關(guān)的可靠性 |
|
圍裙板保護裝置 |
圍裙板保護裝置相關(guān)知識 l 圍裙板保護開(kāi)關(guān)工作面 l 圍裙板與梯級間隙檢查 l 檢查圍裙板保護裝置的可靠性 |
|
非操作逆轉保護裝置 |
非操作逆轉保護裝置相關(guān)知識 l 安裝位置 l 裝置保護時(shí)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作情況 l 驗證保護開(kāi)關(guān)的可靠性 |
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扶手帶斷帶保護裝置 |
扶手帶斷帶保護裝置相關(guān)知識 l 安裝位置 l 確定斷帶保護裝置的安裝條件 l 驗證保護開(kāi)關(guān)的可靠性 |
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驅動(dòng)鏈斷鏈保護裝置 |
驅動(dòng)鏈斷鏈保護裝置相關(guān)知識 l 安裝位置 l 確定驅動(dòng)鏈斷鏈保護裝置的動(dòng)作前提 l 驗證保護開(kāi)關(guān)的可靠性 |
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扶梯維保 |
維保前的準備工作及安全規則 |
維保前的準備工作相關(guān)知識 l 勞保用品 l 現場(chǎng)安全 l 檢修操作 |
維修保養項目及周期 |
維修保養項目相關(guān)知識 l 維保單內容 l 項目保養周期 l 維保單填寫(xiě)要求 |
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驅動(dòng)主機的維護 |
驅動(dòng)主機的維護相關(guān)知識 l 驅動(dòng)主機維保項目 l 檢查齒輪箱潤滑油 l 電動(dòng)機運行溫升的檢查 |
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制動(dòng)器維保 |
制動(dòng)器維保相關(guān)知識 l 確定制動(dòng)器維保項目 l 塊式制動(dòng)器溫升檢查及手動(dòng)松閘檢查 l 帶式制動(dòng)器潤滑及制動(dòng)帶檢查 |
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驅動(dòng)鏈條的維保 |
驅動(dòng)鏈條的維保相關(guān)知識 l 確定鏈條維保項目 l 主驅動(dòng)鏈的維保 l 梯級驅動(dòng)鏈的維保 |
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扶手裝置維保(1) |
扶手裝置維保相關(guān)知識 l 確定扶手裝置維保項目 l 扶手裝置驅動(dòng)鏈的維保 l 扶手帶張緊檢查 |
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扶手裝置維保(2) |
扶手裝置維保相關(guān)知識 l 扶手帶外觀(guān)及速度檢查 l 扶手裝置摩擦輪的維保 l 扶手帶制動(dòng)距離檢查 |
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梳齒板維保 |
梳齒板維保相關(guān)知識 l 梳齒板外觀(guān)檢查 l 梳齒板與梯級的嚙合檢查 l 梳齒板移動(dòng)性能檢查 |
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梯路維保 |
梯路維保相關(guān)知識 l 導軌清潔 l 緊固檢查 l 切向導軌檢查 |
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控制柜維保 |
控制柜維保相關(guān)知識 l 確定控制柜維保項目 l 控制柜的維保 l 維修操作盒的維保 |
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調整與故障處理-1 |
根據現象判斷及分析練習 l 梯級故障現象 l 故障分析 l 故障處理 |
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調整與故障處理-2 |
故障現象判斷及分析練習 l 扶手帶故障現象 l 故障分析 l 故障處理 |
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調整與故障處理-3 |
根據現象判斷及分析練習 l 梳齒板故障現象 l 故障分析 l 故障處理 |
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調整與故障處理-4 |
根據現象判斷及分析練習 l 驅動(dòng)主機故障現象 l 故障分析 l 故障處理 |
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扶梯的安裝
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安裝梯級 |
安裝梯級的相關(guān)知識 l 在哪里安裝梯級 l 梯級輔輪入軌位置 l 固定梯級 l 安裝后的檢查 |
拆卸梯級 |
拆卸梯級的相關(guān)知識 l 在哪里拆卸梯級 l 拆卸梯級操作 |
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安裝扶手 |
安裝扶手相關(guān)知識 l 安裝順序 l 安裝玻璃護壁操作 |
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桁架的現場(chǎng)接駁 |
桁架吊裝接駁相關(guān)知識 l 工具準備 l 掛吊位置 l 接駁操作 |
IV、《電梯維保》
資源類(lèi)別 |
維保項目 |
系統標題 |
內容簡(jiǎn)介 |
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教 學(xué) 資 源
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一、電梯維保工作流程 |
1.電梯維保四要素 |
掌握電梯維保的主要工作內容:清潔、零部件更換及維修、潤滑、調整、 |
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2.電梯維護保養工作流程 |
維保工作流程: 制定維保計劃并告知客戶(hù); 按計劃進(jìn)行維保檢查; 首層放置警告牌告知用戶(hù)在檢修; 按照保養內容保養并進(jìn)行記錄; 工作完成后的運行檢查確認電梯工作正常; 移走警告牌,電梯投入運行; 維保單經(jīng)用戶(hù)簽字確認;
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二、電梯維護保研計劃 |
1.電梯維修保養計劃
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電梯保養計劃的制定: 保養計劃的制定(半月/季度/半年/年) 不同時(shí)期的保養內容; 《維護保養記錄表》的形式和內容; 表格的填寫(xiě); 檢查需要更換零部件時(shí),需要與客戶(hù)確認; |
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三、電梯維保的安全操作規程 |
1.進(jìn)入轎頂程序 |
進(jìn)入轎頂的具體步驟 |
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2.撤離轎頂程序 |
撤離轎頂的具體步驟 |
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3.進(jìn)入底坑程序 |
進(jìn)入底坑的具體步驟 |
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4. 撤離底坑程序 |
撤離底坑的具體步驟 |
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四、機房保養項目 |
1.機房保養—檢查機房環(huán)境 |
檢查機房地面是否有雜物垃圾,檢查機房通風(fēng),檢查機房照明、室內溫度、機器運轉指出無(wú)異常聲響等
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2.機房保養 - 檢查控制柜、電箱 |
控制柜電源線(xiàn)的清潔、控制柜的故障記錄、指示燈狀態(tài)、接線(xiàn)(接插件)的牢固等 |
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3. 機房保養—檢查曳引機 |
檢查曳引機螺栓緊固,檢查曳引機及曳引輪槽清潔、漏油 檢查編碼器接線(xiàn),固定情況
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4.機房保養—檢查制動(dòng)器 |
檢查制動(dòng)器動(dòng)作靈活、調整螺栓有無(wú)松動(dòng)、軸銷(xiāo)的潤滑、電磁鐵無(wú)發(fā)熱、卡阻、閘瓦襯墊的磨損等
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5.機房保養—檢查限速器 |
檢查限速器銷(xiāo)軸潤滑,檢查限速器表面清潔、繩槽的磨損、超速開(kāi)關(guān)動(dòng)作的可靠
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五、井道保養項目 |
1.井道保養– 井道環(huán)境檢查 |
檢查井道衛生、井道照明、電纜線(xiàn)槽 等 |
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2.井道保養-檢查導軌 |
檢查、清潔導軌支架,緊固導軌支架螺栓,緊固導軌壓板螺栓,導軌表面磨損及接駁情況、注油盒油量檢查等 |
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3井道保養– 井道開(kāi)關(guān) |
開(kāi)關(guān)表面清潔、檢查開(kāi)關(guān)螺絲緊固,變形、檢查開(kāi)關(guān)輪的磨損、揩干行程等 |
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4.井道保養—檢查平層和樓層感應器裝置 |
清潔感應器保證插頭接觸良好,檢查隔磁板有無(wú)銹蝕、變形,測量隔磁板與平層開(kāi)關(guān)的相關(guān)距離等 |
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5.井道保養– 檢查鋼絲繩 |
檢查鋼絲繩緊固情況、開(kāi)口銷(xiāo)情況、檢查鋼絲繩張力、鋼絲繩的磨損情況等 |
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6.井道保養 - 檢查補償鏈 |
檢查連環(huán)有無(wú)損傷開(kāi)裂、固定情況、距地距離
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7.井道保養 - 檢查隨行電纜 |
隨行電纜有無(wú)損傷、運行有無(wú)卡阻、固定情況,距地距離
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六、底坑保養項目 |
1.底坑保養項目– 底坑環(huán)境檢查 |
檢查有無(wú)滲水、清掃污物、檢查底坑照明、檢查安全開(kāi)關(guān)、檢查對重護欄的固定
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2.底坑保養項目-檢查緩沖器 |
檢查緩沖器的固定、油量,并給緩沖器做好防塵措施,定期做緩沖器復位試驗 |
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3.底坑保養項目—檢查張緊裝置 |
張緊裝置固定情況、檢查張緊輪與地面距離是否符合要求,檢查張緊輪斷繩開(kāi)關(guān)、張緊輪的磨損等
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七、層站保養項目 |
1. 層站保養項目 —檢查召喚盒 |
召喚盒按鈕、顯示是否正常、基站電鎖是否正常 |
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2. 層站保養項目 —檢查層門(mén) |
層門(mén)地坎、門(mén)道清潔 檢查門(mén)滑塊和門(mén)輪磨損情況、螺絲緊固 檢查層門(mén)自閉裝置 檢查層門(mén)鎖觸點(diǎn)、嚙合長(cháng)度
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八、轎廂與對重保養項目
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1.轎廂與對重保養項目--檢查轎內
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檢查轎內清潔、照明、風(fēng)扇、應急照明 檢查報警裝置、對講系統 檢查轎內檢修開(kāi)關(guān)和急停開(kāi)關(guān) 檢查轎內顯示、指令按鈕 |
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2.轎廂與對重保養項目---檢查轎頂
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檢查轎頂清潔、檢查油盒油量導靴磨損情況、檢查限速器鋼絲繩夾緊固情況、檢查檢修開(kāi)關(guān)和急停開(kāi)關(guān)、檢查照明
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3.轎廂與對重保養項目--檢查轎門(mén)及門(mén)機
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門(mén)導軌和地坎的清掃,轎門(mén)開(kāi)閉 檢查門(mén)機的固定和皮帶張力 檢查門(mén)刀尺寸 檢查轎門(mén)安全裝置 門(mén)吊輪磨損情況 檢查門(mén)鎖觸點(diǎn)等 |
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4.轎廂與對重保養項目--檢查轎底
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檢查安全鉗緊固情況和夾塊與導軌的間隙 檢查下部導靴磨損情況 檢查稱(chēng)重裝置的緊固和間隙情況 |
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5.轎廂與對重保養項目--檢查對重
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檢查對重塊及壓板、檢查對重繩頭緊固情況、檢查導靴磨損檢查、檢查油盒油量
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九:主要檢查項目 |
1.廳門(mén)門(mén)鎖嚙合狀況檢查調整 |
檢查廳門(mén)門(mén)鎖鎖鉤和電氣觸點(diǎn)之間的嚙合距離是否達到了7mm以上以及觸點(diǎn)的壓縮行程,如果不符合標準要求進(jìn)行調整
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2.手動(dòng)盤(pán)車(chē)操作要領(lǐng)、步驟 |
介紹盤(pán)車(chē)手輪的兩種方式、盤(pán)車(chē)過(guò)程的操作要領(lǐng)
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3.被困乘客救援的程序步驟 |
被困乘客救援的程序、步驟
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4.檢修操作 |
檢修操作的正確操作方法 |
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5.曳引輪繩槽磨損檢查 |
曳引輪結構模型,輪槽形狀和尺寸要求; 繩槽磨損量檢查判斷
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6.鋼絲繩張緊力調整 |
檢查鋼絲繩張力的方法 調整張力的方式
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7.檢查調整導靴間隙 |
不同類(lèi)型導靴與導軌間隙尺寸要求 檢查導靴與導軌的間隙方法
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8.制動(dòng)器抱閘間隙的檢查和調整 |
檢查前準備 檢查制動(dòng)器間隙 調整制動(dòng)器間隙
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9.井道保護開(kāi)關(guān)檢查驗證 |
在轎頂檢修方式(下)行,驗證井道里限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)功能
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10.轎廂平層精度 |
上下行,檢查接線(xiàn)在每層的平層精度 調整方式 |
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練 習 資 源
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一、電梯維保工作流程
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1.電梯維保的工作流程
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1. 掌握維保四要素(大修、改造不屬于) 2. 掌握維保工作的流程 3. 根據一段動(dòng)畫(huà),判斷是否符合四要素 4. 根據一段動(dòng)畫(huà),判斷是否符合工作流程
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二、電梯維修保養計劃
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2.電梯維修保 養計劃
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1. 參加維保的人員數量(最少兩人) 2. 了解維保時(shí)間(半月,季度、半年、年) 3. 根據給出的維保單判斷維保單填寫(xiě)是否規范 4. 根據給出的維保單判斷維保內容是否符合半月(季度)檢等(維保項目漏檢)
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3. 維保清單填 寫(xiě)的要求
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1. 根據場(chǎng)景及輔助庫信息填寫(xiě)(選擇)維保單 2. 維保單的簽字(維修人員、客戶(hù)) 3. 給出更換部件場(chǎng)景動(dòng)畫(huà),確定在維保單上的信息 4. 確定給出的項目是半月保還是季度保
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三.電梯維保的安全操作規程
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1. 電梯維保基本安全作業(yè)方法--進(jìn)入轎頂程序 |
1. 確定進(jìn)入轎頂的順序 2. 進(jìn)入轎頂安全作業(yè)具體操作
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2. 電梯維保基本安全作業(yè)方法--撤離轎頂程序 |
1. 確定撤離轎頂的順序 2. 撤離轎頂安全作業(yè)具體操作
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3. 電梯維保基本安全作業(yè)方法--進(jìn)入底坑程序 |
1. 確定進(jìn)入底坑的順序 2. 進(jìn)入底坑安全作業(yè)具體操 |
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4. 電梯維保基本安全作業(yè)方法--撤離底坑程序 |
1. 確定撤離底坑的順序 2. 撤離底坑安全作業(yè)具體操作 |
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5. 電梯維保通用安全事項1
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1. 勞動(dòng)保護用品 2. 參加維保人數的確定 3. 維保需要準備的工具 4. 高空作業(yè)要求 5. 底坑作業(yè)要求 |
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6. 電梯維保通用安全事項2
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1. 清潔鋼絲繩時(shí)的要求 2. 旋轉件作業(yè)的要求 3. 站在轎頂檢查的要求 4. 轎頂、底坑同時(shí)作業(yè)的要求 |
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四、機房養項目 |
1.機房保養--機房環(huán)境檢查
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1. 了解機房環(huán)境保養內容 2. 機房環(huán)境檢查具體操作(用工具具體操作)
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2.機房保養--電源箱、控制柜的檢查
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1. 了解機房電源箱、控制柜檢查內容 2. 機房電源箱、控制柜具體檢查操作(檢查接觸器觸點(diǎn)、指示燈狀態(tài)、接線(xiàn)等等)
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3.機房保養--曳引機的檢查
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1. 了解曳引機檢查內容 2. 檢查曳引機基座的緊固情況 3. 檢查齒輪箱 4. 檢查潤滑 5. 檢查曳引輪繩槽的磨損
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4.機房保養--制動(dòng)器的檢查
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1. 檢查制動(dòng)器的動(dòng)作靈活、工作可靠、調整螺絲有無(wú)松動(dòng) 2. 制動(dòng)器的銷(xiāo)軸潤滑 3. 檢查電磁鐵有無(wú)卡住現象,制動(dòng)器線(xiàn)圈接線(xiàn)無(wú)松動(dòng) 4. 檢查閘瓦襯墊磨損
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5.機房保養--限速器的檢查
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1. 檢查限速器鋼絲繩槽的磨損情況 2. 軸、銷(xiāo)的潤滑情況 3. 檢查接線(xiàn)端子的緊固,觸點(diǎn)動(dòng)作情況 4. 驗證超速開(kāi)關(guān)動(dòng)作的可靠性
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五、井道保養項目 |
1.井道保養--井道環(huán)境的檢查
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1. 檢查井道衛生情況 2. 檢查井道照明 3. 檢查電纜線(xiàn)槽
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2.井道保養--導軌的檢查
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1. 確定維修人員站在哪里檢查導軌 2. 檢查導軌支架的緊固 3. 檢查導軌連接板的緊固 4. 檢查導軌面的磨損情況 5. 導軌的潤滑(油盒的油量)
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3.井道保養--井道開(kāi)關(guān)的檢查
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1. 確定檢查哪些開(kāi)關(guān) 2. 清潔開(kāi)關(guān)(不能用金屬刷) 3. 檢查開(kāi)關(guān)的固定 4. 檢查開(kāi)關(guān)輪橡膠面的磨損情況 5. 檢查輪子的行程及觸點(diǎn)的磨損情況
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4.井道保養--檢查平層和樓層感應器裝置
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1. 確定維修人員站在哪里檢查隔磁板(轎頂) 2. 檢查隔磁板(銹蝕、變形、松動(dòng)) 3. 檢查感應器和隔磁板之間的尺寸(2個(gè)尺寸)
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5.井道保養--檢查曳引鋼絲繩
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1. 鋼絲繩的潤滑(選擇潤滑油脂) 2. 確定調整鋼絲繩張力的位置 3. 檢查繩頭組合螺母的緊固情況(喊開(kāi)口銷(xiāo)) 4. 檢查鋼絲繩磨損情況(在哪里檢查,斷絲,磨損的要求)
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6.井道保養--補償鏈的檢
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1. 確定維修人員站在哪里檢查補償鏈 2. 檢查補償鏈的項目 3. 檢查補償鏈距地距離
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7.井道保養--隨行電纜的檢查
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1. 確定維修人員站在哪里檢查隨行電纜(轎頂) 2. 確定檢查項目(固定捆綁、破損、絕緣、卡阻等) 3. 檢查隨行電纜距地距離
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六、底坑保養項目 |
1.底坑保養--底坑環(huán)境
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1. 確定進(jìn)入底坑的安全保護措施 2. 底坑環(huán)境檢查項目(漏滲水、清掃污物、特殊氣味、照明等) 3. 檢查照明及插座 4. 檢查安全開(kāi)關(guān)
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2.底坑保養--緩沖器
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1. 檢查緩沖器的固定情況 2. 檢查液壓緩沖器油量(液壓油品) 3. 檢查緩沖器開(kāi)關(guān) 4. 緩沖行程檢查
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3.底坑保養--張緊輪
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1. 檢查張緊輪的固定情況(檢查距地的距離) 2. 檢查張緊輪的張力(什么情況下需要更換) 3. 繩槽磨損情況(什么情況下需要更換) 4. 驗證張緊開(kāi)關(guān)
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七、層站保養項目 |
1.層站保養--檢查召喚盒
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1. 檢查方法及位置 2. 確定出現的現象是否需要更換 3. 檢查基站電鎖操作
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2.層站保養--檢查層門(mén)
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1. 清掃廳門(mén)地坎、門(mén)道 2. 確定檢查有磨損的部件(滑塊、門(mén)輪) 3. 檢查開(kāi)門(mén)機構的操作 4. 檢查強迫開(kāi)門(mén)機構的操作
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八、轎廂與對重保養項目 |
1.轎廂與對重保養--檢查轎廂
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1. 確定轎廂內的什么設備必須始終開(kāi)著(zhù)(通風(fēng)、照明、應急照明) 2. 檢查轎內急停開(kāi)關(guān)和檢修開(kāi)關(guān) 3. 檢查報警裝置和對講裝置 4. 檢查轎廂操縱箱按鈕
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2.轎廂與對重保養--檢查轎頂
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1. 確定轎頂檢查項目 2. 檢查轎頂安全開(kāi)關(guān)(安全窗開(kāi)關(guān)、安全鉗開(kāi)關(guān)、急停按鈕) 3. 檢查轎頂檢修箱及照明情況 4. 檢查導靴的磨損及油盒油量(油品)
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3.轎廂與對重保養--檢查轎門(mén)及門(mén)機
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1. 轎門(mén)及門(mén)機的檢查項目 2. 檢查轎門(mén)門(mén)鎖觸點(diǎn) 3. 驗證近門(mén)保護裝置 4. 電梯因中途停電或電氣系統發(fā)生故障時(shí)開(kāi)門(mén)撥力
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4.轎廂與對重保養--檢查轎底
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1. 檢查安全鉗的緊固情況 2. 檢查安全鉗夾塊與導靴的間隙(塞尺) 3. 檢查下部導靴襯是否磨損需要更換 4. 稱(chēng)重裝置的固定情況和間隙檢查
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5.轎廂與對重保養目--檢查對重
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1. 對重檢查項目 2. 檢查對重的緊固情況 3. 鋼絲繩頭的安裝情況 4. 檢查導靴磨損及油盒油量
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九、維保主要檢查項目 |
1.廳門(mén)門(mén)鎖嚙合狀況檢查調整
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1. 確定維修人員在哪里檢查 2. 檢查每層門(mén)門(mén)鎖觸點(diǎn)與鎖鉤的嚙合. 3. 驗證層門(mén)觸點(diǎn)
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2.手動(dòng)盤(pán)車(chē)操作要領(lǐng)、步驟
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1. 在給出的場(chǎng)景里判斷屬于那種手輪(可拆卸和不可拆卸) 2. 盤(pán)車(chē)救人操作的正確方法
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3.被困乘客救援的程序、步驟
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被困乘客救援的程序、步驟 救援步驟一 救援步驟二 救援步驟三 救援步驟四 救援步驟五 |
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4.檢修操作
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1. 進(jìn)行檢修操作的位置 2. 進(jìn)入轎頂的安全步驟 3. 檢修狀態(tài)操作 4. 上下行按鈕點(diǎn)動(dòng)操作
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5.曳引輪繩槽磨損檢查
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1. 確定常用曳引輪種類(lèi) 2. 確定曳引輪繩槽磨損量 3. 給出的場(chǎng)景里判斷曳引輪是否需要更換
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6.鋼絲繩張緊力調整
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1. 確定維修人員站在哪里檢查鋼絲繩張力 2. 測量鋼絲繩張力 3. 調整鋼絲繩張力
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7.檢查調整導靴間隙
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1. 確定維修人員站在哪里檢查導靴 2. 檢查導靴間隙步驟 3. 調整導靴
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8.制動(dòng)器抱閘間隙的檢查和調整
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1. 檢查前的準備 2. 檢查制動(dòng)器間隙 3. 調整制動(dòng)器間隙
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9.井道保護開(kāi)關(guān)檢查驗證
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1. 確定維修人員站在哪里檢查限位開(kāi)關(guān) 2. 檢查限位開(kāi)關(guān)的操作
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10.綜合練習1 |
1. 給出一分維保單,指出其中一項檢查項目是半月檢還是季度檢 2. 選出維保具體某個(gè)項目需要的工具量具儀表 3. 維保時(shí)層門(mén)不能關(guān)閉,需要怎樣處理 4. 絕緣檢查時(shí),動(dòng)力和信號的絕緣電阻
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11.綜合練習2 |
1. 給出維修時(shí)發(fā)現的現象(制動(dòng)器電磁鐵發(fā)熱) 2. 判斷原因(電磁吸鐵工作行程太小) 3. 處理問(wèn)題(節制動(dòng)器彈簧的張緊度)
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12.綜合練習3 |
1. 給出維修時(shí)發(fā)現的現象(轎廂運行時(shí)到某位置晃動(dòng)) 2. 判斷原因(導靴磨損或鋼絲繩張力不均) 3. 處理問(wèn)題(檢查導靴,更換)
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V、《電梯電氣控制》
(1)3D教學(xué)資源:
序 號 |
課件(模塊) |
內容(功能)簡(jiǎn)介 |
1 |
教學(xué)模型介紹 |
4門(mén)4層 對開(kāi)門(mén) 有機房 繼電器控制交流雙速電梯 三相交流電動(dòng)機驅動(dòng)(雙繞組) 對重后置式
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2 |
電梯的曳引運行原理 |
動(dòng)畫(huà)演示介紹電梯組成、曳引系統組成
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3 |
電梯電氣控制系統圖識讀 |
動(dòng)畫(huà)演示介紹交流雙速電梯控制系統圖(圖紙+模型場(chǎng)景) 拖動(dòng)電氣控制電路圖介紹 控制電路部分功能電路介紹
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4 |
電梯電氣裝置和開(kāi)關(guān) |
機房電氣控制裝置 包括:電源箱內的電源總開(kāi)關(guān)、控制柜、電磁制動(dòng)器、曳引電動(dòng)機、限速器開(kāi)關(guān)等,動(dòng)畫(huà)演示介紹安裝位置,立體展示外觀(guān)。 井道電氣控制裝置 包括上下端部的限位開(kāi)關(guān)、樓層位置檢測裝置等, 動(dòng)畫(huà)演示介紹安裝位置,立體展示外觀(guān) 。 轎廂電氣控制裝置 包括:(轎內)操縱箱、樓層顯示器;(轎頂)轎頂檢修箱、平層裝置、安全鉗開(kāi)關(guān)、安全窗開(kāi)關(guān);(轎底)超載保護裝置;(轎門(mén))開(kāi)關(guān)門(mén)裝置、轎門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、安全觸 板開(kāi)關(guān)等,動(dòng)畫(huà)演示介紹安裝位置,立體展示外觀(guān)。 廳門(mén)電氣控制裝置 包括:廳門(mén)外召喚盒、層門(mén)門(mén)鎖等,動(dòng)畫(huà)演示介紹安裝位置,立體展示外觀(guān)。 底坑電氣控制裝置 包括:張緊裝置斷繩開(kāi)關(guān)、底坑檢修箱、緩沖器開(kāi)關(guān)等,動(dòng)畫(huà)演示介紹安裝位置,立體展示外觀(guān)。
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5
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控制電路介紹
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安全電路 (組成、與其他電路的關(guān)聯(lián)、工作原理) 采用分屏方式,場(chǎng)景對應的模型和原理圖結合起來(lái)介紹 |
門(mén)聯(lián)鎖電路 (觸點(diǎn)介紹、電路組成、工作原理、與其他電路的關(guān)聯(lián)) 采用分屏方式,場(chǎng)景對應的模型和原理圖結合起來(lái)介紹 強調安全電路、門(mén)聯(lián)鎖電路接通,電梯拖動(dòng)電路才能得電 |
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廳外召喚電路 (裝置安裝位置、廳外召喚信號電路、工作原理(信號登記、消號)、與其他電路的關(guān)聯(lián)) 采用分屏方式,場(chǎng)景對應的模型和原理圖結合起來(lái)介紹 |
||
轎內指令電路 (裝置安裝位置、轎內指令信號電路、工作原理(信號登記、消號)、與其他電路的關(guān)聯(lián)) 采用分屏方式,場(chǎng)景對應的模型和原理圖結合起來(lái)介紹 |
||
平層電路 (裝置安裝位置、工作原理、與其他電路的關(guān)聯(lián)) 采用分屏方式,場(chǎng)景對應的模型和原理圖結合起來(lái)介紹 |
||
樓層位置檢測電路 (裝置安裝位置、指層燈電路介紹、工作原理、與其他電路的關(guān)聯(lián)) 采用分屏方式,場(chǎng)景對應的模型和原理圖結合起來(lái)介紹 |
||
檢修電路 (檢修裝置安裝位置、工作原理、與其他電路的關(guān)聯(lián)) 采用分屏方式,場(chǎng)景對應的模型和原理圖結合起來(lái)介紹 |
||
電梯運行電路工作原理 (電梯停在4樓,要去到1樓。開(kāi)始狀態(tài)、層門(mén)轎門(mén)的關(guān)閉、檢修正常狀態(tài)、召喚登記、內指令登記啟動(dòng)電路連續性過(guò)程各功能電路觸點(diǎn)的變化) 采用分屏方式,場(chǎng)景對應的模型和原理圖結合起來(lái)介紹 |
(2)3D練習資源子包:
序 號 |
課件(模塊) |
內容(功能)簡(jiǎn)介 |
1 |
電梯的曳引運行原理 |
1. 電梯的曳引系統 確定曳引系統的組成 曳引電動(dòng)機 電梯的曳引力 對重的作用 |
2 |
電梯電氣控制系統圖識讀 |
2. 電梯電力拖動(dòng)系統 認識電梯電力拖動(dòng)電路 交流雙速電梯的拖動(dòng)電路接觸器狀態(tài)判別 快/慢速繞組 曳引電機的保護 3. 電梯電氣安全保護系統(一) 認識電梯安全電路 安全(電壓)繼電器 安全電路的保持 安全電路與其他電路的關(guān)聯(lián) 4. 電梯電氣安全保護系統(二)--安全開(kāi)關(guān)電路 安全電路中人為動(dòng)作的開(kāi)關(guān) 安全電路中安全運行開(kāi)關(guān) 安全電路中的電力驅動(dòng)系統保護 5. 電梯電氣安全保護系統(三)--門(mén)連鎖電路 認識電梯門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān) 門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)安裝位置 門(mén)聯(lián)鎖觸點(diǎn)的狀態(tài) 門(mén)聯(lián)鎖電路與其他電路的關(guān)聯(lián) 6. 電梯電氣控制系統(一)--廳外召喚電路 認識電梯廳外召喚電路 廳外信號的登記、消號 廳外召喚電路相關(guān)裝置的安裝位置 廳外召喚電路與其他電路的關(guān)聯(lián) 7. 電梯電氣控制系統(二)--轎內指令電路 認識電梯轎指令內電路 轎內指令信號的登記、消號 轎內指令按鈕的安裝位置 轎內指令電路與其他電路的關(guān)聯(lián) 8. 電梯電氣控制系統(三)--樓層位置檢測電路 認識電梯樓層位置檢測電路 樓層位置感應器的安裝位置 樓層信號的連續性電路的分析 樓層位置檢測電路與其他電路的關(guān)聯(lián) 9. 電梯電氣控制系統(四)---定向電路 認識定向電路 確定運行方向的電路分析 檢修狀態(tài)下的手動(dòng)定向電路分析 定向電路與其他電路的關(guān)聯(lián) 10. 電梯電氣控制系統(五)--檢修電路 認識檢修電路 檢修電路與其他電路的關(guān)聯(lián) 檢修狀態(tài)下的電路分析 11. 電梯電氣控制系統(六)--啟動(dòng)運行電路 認識啟動(dòng)電路 啟動(dòng)電路與其他電路的關(guān)聯(lián) 啟動(dòng)電路工作原理分析 12. 電梯電氣控制系統(七)--平層電路 認識平層電路 平層感應器的安裝位置 平層電路與其他電路的關(guān)聯(lián) 平層電路工作原理分析 13. 電梯電氣控制系統(八)--拖動(dòng)控制電路 認識拖動(dòng)控制電路 拖動(dòng)電路電氣器件的安裝位置 拖動(dòng)控制電路工作原理分析 不同工作時(shí)段,拖動(dòng)電路路徑判斷 14. 電梯電氣控制系統(九)--開(kāi)關(guān)門(mén)電路 認識開(kāi)關(guān)門(mén)電路 開(kāi)關(guān)門(mén)電路中相關(guān)裝置的安裝位置 開(kāi)關(guān)門(mén)驅動(dòng)電路 開(kāi)關(guān)門(mén)電路工作原理分析 15. 電梯電氣控制系統(十)--綜合練習1 根據場(chǎng)景和提示片判斷圖紙上觸點(diǎn)及觸點(diǎn)的狀態(tài),通路路徑 16. 電梯電氣控制系統(八)--綜合2 根據場(chǎng)景和提示片判斷圖紙上觸點(diǎn)及觸點(diǎn)的狀態(tài),通路路徑
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